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        公司新聞

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        無塵自動噴漆生產線的保溫隔熱措施

              驅動電機采用調速電機,采用臺達變頻器控制速度,速度0.6m/min可調整。整段線體設計輸送皮帶帶防偏裝置。皮帶下發裝2mm厚冷扎板防銹鋼板承托,根據需要增加加強筋,滿足承重要求。導軌、支架材質采用鐵方通焊接,外觀防護罩顏色按照外觀圖要求。整體線體高度設計可以調整,調整幅度為850±20mm。噴涂生產線線體設計時注意為以后加長流水線做準備,線體長度不能滿足用時可以增加相同的線條。

              自動烘干線采用平面皮帶輸送運輸方式,要求皮帶表面耐磨,耐滑、耐高溫80℃(厚3mm以上)。流水線承重能力:30kg/㎡皮帶無打滑、停頓、減速等現象。皮帶表面具有能夠耐腐蝕性,易洗性、普通防靜電特性。流水線邊緣護邊采用冷扎板噴塑,支撐邊緣安裝防刮蹭防護墊,超出皮帶平面10mm

             烘干箱采用高溫隔熱,適用巖棉耐火纖維填充厚度不低于50mm,烘干箱采用全封閉結構,兩端進出口高度為25mm-130mm可調。箱體加熱方式采用暖風加熱,內部做風道流通管道

        要求:A、暖風穩定在環溫0-100℃可調整,風量和加熱采用單獨控制,當溫度達到設定最高溫度時加熱停止,當低于設定最低溫時加熱啟動。

                  B、箱體內的平均風速要求大于2m/s,并且可以調整2m/s-4m/s之間(檢測距離風口50cm處)。C要求箱體內的溫度,風速均勻,風口方向由側面往流水線方向送風,要求風道口隊長流水線板件上表面,板件搞得5mm-25mm,風道側面采用一邊吹一邊吸方法。


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